關于機械密封你了解多少？本文介紹很全面。

速覽目錄：

1.機械密封概述

2.機械密封優缺點

3.機械密封工作原理

4.機械密封常用材料選用

5.密封材料的種類及用途

6.機械密封安裝、使用技術要領

7.機械密封在工業方面發展及應用

8.機械密封沖洗方案及特點

9.機械密封典型失效原因分析

10.常見的滲漏現象

11.機械密封正常運行及維護問題

12.機械密封摩擦副材料寶典

13.機械密封常用型號

14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）

一、機械密封概述

機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

機械密封結構多種多樣，最常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。

彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。

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1.機械密封概述

2.機械密封優缺點

3.機械密封工作原理

4.機械密封常用材料選用

5.密封材料的種類及用途

6.機械密封安裝、使用技術要領

7.機械密封在工業方面發展及應用

8.機械密封沖洗方案及特點

9.機械密封典型失效原因分析

10.常見的滲漏現象

11.機械密封正常運行及維護問題

12.機械密封摩擦副材料寶典

13.機械密封常用型號

14.機械密封安裝更換視頻連放（推薦）

一、機械密封概述

機械密封（端面密封）是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機械密封是一種通用的軸封裝置。

機械密封結構多種多樣，最常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環、動環，具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好的貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。

彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。

硬質合金。硬質合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。

碳化鎢的特點：硬度高，耐磨性好；機械強度高，抗彎性好；導熱率較高而膨脹系數較小，密封面摩擦熱容易導出；無鈷硬質合金耐腐蝕性較好。

機械輔助密封材料

機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動、靜環的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環之間的靜環座（壓蓋）與靜環之間密封，補償密封面的偏斜和振動；保證使動、靜環端面緊密結合具有浮動性。

國產碳化鎢硬質合金的物理—力學性

機械密封對輔助密封圈材料的要求：

1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，永久變形要??；

2）不受流體介質的侵蝕，而且在介質中的膨脹和收縮都不大；

3）摩擦因數小和耐磨性好；

4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；

5）要有適當的力學性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；

6）便于加工并可得到高的精度；

7）抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質不應有污染等。

作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用最廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。

丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈（丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。

氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優點。氟橡膠中應用最廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及3.24MPa壓力下用懸浮聚合法制得的一種無定形橡膠狀共聚物。它不能用于液氨、氨水中。

硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、丙酮、酮醚等有機溶劑。

聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此廣泛用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。

綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。

機械密封輔助密封材料列表

機械密封主要零件材料選擇

機械密封各主要零件的材料應根據使用工況進行選擇，見下表。

十三、機械密封常用型號

HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據工況要求可選用同規格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉傳動、補償能力強，安裝時與軸旋向無關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油水、結晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/s

HU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質。密封腔壓力：≤1 .6Mpa密封腔溫度：-50℃~220℃線速度：≤20m/s

HU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡膠波紋管的過盈量驅動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/s

HU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結構，彈簧的旋向與軸旋向有關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：污水泵、潛水泵、化工泵、循環泵、清水泵和加熱系統。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~180℃線速度：≤15m/s

HUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，為非平衡型，多彈簧結構雙端面，傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質壓力0.1-0.2Mpa。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有毒介質密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-50℃~150℃線速度：≤20m/s

HBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準，為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、酸、堿等一般腐蝕液體。密封腔壓力：當波紋管受外壓時≤2.5Mpa當波紋管受內壓時≤1.5Mpa密封腔溫度：-20℃~400℃線速度：≤15m/s

HBM5型HBM5型機械密封屬單端面、平衡型、旋轉式金屬波紋管機械密封，動環部分與軸套連為一整體，整套機械密封集裝化，簡化了安裝工藝，泵外調整，使得安裝機械密封更為簡單。在化工、造紙、污水等行業中廣泛使用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、弱酸、弱堿及含少量微顆粒的溶液等。密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃線速度：≤25m/s

HQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短?？纱婀羌苡头?，集裝化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水等液體。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/s

HQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/s

HG9型HG9型機械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準，G55符合美國標準，其浮動調節性能好，可以增強或減少彈簧的圈數，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際權威水泵廠認可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍：被密封介質：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。密封腔壓力：≤0.8Mpa密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/s

HU21型HU21型機械密封，主要面對各種管道泵、污水泵、清水泵、潛水泵等工況下很惡劣的介質，其安裝尺寸短，平衡系數高，可代替多種輕型機械密封：克蘭502、2100，博格曼MG1，國產109，BIA、FBD等機械密封，其傳動依靠橡膠帶動卡片，撥叉傳動，有效避免了橡膠波紋管的失效及老化速度。適用范圍：被密封介質：油、水、等一般腐蝕性液體。密封腔壓力：≤0.6Mpa密封腔溫度：-40℃~120℃線速度：≤15m/s

HQ3272型HQ3272型機械密封主要用于各種進口多級泵,用于各種水處理工況,其緊密的設計和短小的外觀尺寸使其可以使用在任何工況,并且安裝方便,操作簡單。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤1.6Mpa密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/s