1、從泵的出口端沖洗內機械密封腔。操作類似方案PLAN11。

原因:

密封腔冷卻，臥式泵的密封腔排氣，防止PLAN11方案外露管的凍結和流體結晶堵塞的危險。

場合：

普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清潔常溫流體，用于單端面密封，很少用于雙斷面密封。

維護：

沖洗不能直接沖洗密封面，機封冷卻不能過度，根據通過內截流管的揚程損失計算沖洗流量。

2、無沖洗的封閉密封腔。

原因：

不需要流體二次循環。使用場合：常溫運轉下的大孔/開口密封腔，高溫運轉下的冷卻套密封腔，清潔流體，干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，

維護：

流程必須有足夠的沸點臨界空間，避免汽化，在熱運轉條件下，密封腔套內可能需要一直有冷卻液體，臥式設備必能自己排氣，經常和冷卻方案PLAN62聯合使用。

3、從泵出口處經過限流孔板進行機械密封沖洗，違反單端面機械密封沖洗方案。

原因：

密封腔的冷卻，臥式密封腔的排氣，增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。

場合：

通常用于清潔流體，清潔、非聚合流體。

維護：

使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板，計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸，通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，管路在12點的位置沖洗機封面，典型故障，限流孔板堵塞，檢查管子末端溫度。